Cuerpo de cable del paquete de alambre semiparalelo de Φ5 Φ7, cable de alambre de acero de alta resistencia de polietileno extruido en caliente

Cuerpo de cable de paquete de alambre semiparalelo, cable de alambre de acero de alta resistencia de polietileno extruido en caliente  

- Dawson Group Ltd. - Fabricante, proveedor y fábrica de China

   

Los cables de alambre de acero de alta resistencia para uso en ingeniería se dividen en cables de alambre de acero de polietileno extruidos en caliente semiparalelos y cordones de cable de alambre de acero paralelos.

El cable de alambre de acero de polietileno semiparalelo extruido en caliente está hecho de alambres de acero galvanizados de alta resistencia o de aleación de zinc y aluminio, dispuestos estrechamente en un hexágono regular o en un hexágono de esquina faltante, ligeramente torcidos con un giro hacia la izquierda y luego envueltos. con una cinta de fibra de poliéster y envuelto por fuera del alambre de acero.El revestimiento de polietileno de alta densidad extruido en caliente forma los haces de alambre de acero.Se instalan anclajes en ambos extremos del haz de alambre de acero mediante fundición y se forma el miembro de tracción final.Se utiliza principalmente en puentes atirantados, puentes en arco, eslingas de puentes colgantes, estaciones de ferrocarril, aeropuertos, estructuras.

Estructuras pretensadas como estadios deportivos y cobertizos de carbón, las especificaciones del producto son φ5x7~φ5x649, φ7x7~φ7x649 y el diámetro máximo es φ229mm.

Los cordones de cable de acero paralelos se componen de varios alambres de acero galvanizados de alta resistencia o de aleación de zinc y aluminio, dispuestos en grupos paralelos en una forma hexagonal regular y envueltos alrededor de cinta adhesiva a ciertas distancias para formar cordones de cable.Se instalan anclajes en ambos extremos de los hilos del cable mediante fundición y se forma el miembro de tracción final.Utilizado principalmente en cables principales de puentes colgantes, las especificaciones del producto son 61 cables, 91 cables, 127 cables y 169 cables.

Cable de alambre de acero de alta resistencia de polietileno extruido en caliente

●Ejecutar GB/T18365-2018 'Cables de alambre de acero de alta resistencia de polietileno extruido en caliente para puentes atirantados'.

●Adecuado para cables de estructuras de edificios, cables de puentes y eslingas.

●Tecnología especial para el cuerpo del cable: doble hélice (d>90mm), llenado de aceite.

Parámetros del cuerpo del cable Φ5

Especificación	Diámetro del haz de cables (mm)	Diámetro de vaina única (mm)	Diámetro de doble vaina (mm)	Peso único del haz de alambre de acero. (kg/m)	Peso único del cuerpo del cable (kg/m)	Área de la sección transversal del haz de alambre de acero. (mm2)	carga de rotura (kN)
							σb≥1670MPa	σb≥1770MPa	σb≥1860MPa	σb≥1960MPa
Φ5×7	15	22		1.1	1.3	137	230	243	256	269
Φ5×13	22	30		2.0	2.4	255	426	452	475	500
Φ5×19	25	35	40	2.9	3.7	373	623	660	694	731
Φ5×31	32	40	45	4.8	5.7	609	1017	1077	1132	1193
Φ5×37	35	45	50	5.7	6.9	726	1213	1286	1351	1424
Φ5×55	41	51	55	8.5	9.6	1080	1804	1912	2009	2117
Φ5×61	45	55	59	9.4	10.8	1198	2001	2120	2228	2348
Φ5×73	49	59	63	11.3	12.6	1433	2393	2536	2665	2809
Φ5×85	51	61	65	13.1	14.6	1669	2787	2954	3104	3271
Φ5×91	55	65	69	14.0	15.8	1787	2984	3163	3324	3503
Φ5×109	58	68	72	16.8	18.5	2140	3574	3788	3980	4194
Φ5×121	61	71	75	18.7	20.4	2376	3968	4206	4419	4657
Φ5×127	65	75	79	19.6	21.7	2494	4165	4414	4639	4888
Φ5×139	66	78	82	21.4	23.7	2729	4557	4830	5076	5349
Φ5×151	68	79	83	23.3	25.4	2965	4952	5248	5515	5811
Φ5×163	71	83	88	25.1	27.5	3200	5345	5665	5953	6273
Φ5×187	75	87	92	28,8	31.1	3672	6132	6499	6829	7197
Φ5×199	77	89	94	30.7	33.1	3907	6525	6916	7268	7658
Φ5×211	81	93	98	32.5	35.3	4143	6919	7333	7706	8120
Φ5×223	83	95	100	34.4	37.0	4379	7312	7750	8144	8582
Φ5×241	85	97	102	37.1	39.7	4732	7902	8376	8802	9275
Φ5×253	87	101	106	39.0	42.1	4968	8296	8793	9240	9737
Φ5×265	90	105	110	40.8	44.4	5203	8689	9210	9678	10198
Φ5×283	92	107	112	43.6	46.9	5557	9280	9835	10335	10891
Φ5×301	95	111	116	46.4	50.1	5910	9870	10461	10993	11584
Φ5×313	97	113	118	48.2	52.1	6146	10263	10878	11431	12046
Φ5×337	100	117	122	51.9	55.8	6617	11050	11712	12308	12969
Φ5×349	101	118	123	53.8	57.7	6853	11444	12129	12746	13431
Φ5×367	105	121	126	56.6	60.7	7206	12034	12755	13403	14124
Φ5×379	107	123	128	58.4	62.8	7442	12428	13172	13841	14586
Φ5×409	110	128	133	63.0	67.5	8031	13411	14214	14937	15740
Φ5×421	111	129	134	64.9	69.4	8266	13805	14631	15375	16202
Φ5×439	115	133	138	67.7	72.4	8620	14395	15257	16033	16895
Φ5×451	116	135	140	69.5	74.6	8855	14788	15674	16471	17356
Φ5×475	119	137	142	73.2	77.9	9327	15575	16508	17347	18280
Φ5×499	120	139	148	76.9	82.5	9798	16362	17342	18224	19204
Φ5×511	123	143	152	78.8	85.2	10033	16756	17759	18662	19666
Φ5×547	127	147	156	84.3	90.6	10740	17936	19010	19977	21051
Φ5×583	130	150	159	89.9	96.3	11447	19117	20261	21292	22436
Φ5×595	133	153	162	91.7	98.7	11683	19510	20679	21730	22898
Φ5×649	137	157	166	100.0	106.7	12743	21281	22555	23702	24976

Parámetros del cuerpo del cable Φ7

Especificación	Diámetro del haz de cables (mm)	Diámetro de vaina única (mm)	Diámetro de doble vaina (mm)	Peso único del haz de alambre de acero. (kg/m)	Peso único del cuerpo del cable (kg/m)	Área de la sección transversal del haz de alambre de acero. (mm2)	carga de rotura (kN)
							σb≥1670MPa	σb≥1770MPa	σb≥1860MPa	σb≥1960MPa
Φ7×7	21	30		2.1	2.5	269	450	477	501	528
Φ7×13	31	40		3.9	4.5	500	835	886	931	98
Φ7×19	35	45	50	5.7	6.8	731	1221	1294	1360	1433
Φ7×31	44	55	60	9.4	10.7	1193	1992	2112	2219	2338
Φ7×37	49	60	65	11.2	12.8	1424	2378	2520	2649	2791
Φ7×55	5B	68	72	16.6	18.3	2117	3535	3747	3938	4149
Φ7×61	63	73	77	18.4	20.5	2348	3920	4156	4367	4602
Φ7×73	68	78	82	22.0	24.2	2809	4692	4972	5225	5506
Φ7×85	71	83	87	25.6	28.0	3271	5463	5790	6084	6411
Φ7×91	77	89	93	27.4	30.4	3502	5848	6199	6514	6864
Φ7×109	81	93	97	32.8	35.7	4195	7005	7425	7803	8222
Φ7×121	85	99	103	36.4	39.7	4657	7777	8243	8662	9128
Φ7×127	91	105	109	38.2	42.2	4888	8162	8652	9092	9580
Φ7×139	92	107	111	41.8	45.7	5349	8933	9468	9949	10484
Φ7×151	94	109	113	45.5	49.2	5811	9705	10285	10808	11390
Φ7×163	99	114	120	49.1	53.6	6273	10476	11103	11668	12295
Φ7×187	105	121	127	56.3	61.2	7197	12018	12739	13386	14106
Φ7×199	108	124	130	59.9	64.9	7658	12790	13555	14244	15010
Φ7×211	113	129	135	63.5	69.0	8120	13561	14372	15103	15915
Φ7×223	116	133	139	67.1	73.0	8582	14332	15190	15963	16821
Φ7×241	119	135	141	72.5	78.1	9275	15489	16417	17252	18179
Φ7×253	122	139	145	76.2	82.1	9737	16260	17234	18111	19085
Φ7×265	127	144	150	79.8	86.3	10198	17031	18050	18968	19988
Φ7×283	129	147	153	85.2	91.8	10891	18188	19277	20257	21346
Φ7×301	133	151	157	90.6	97.4	11584	19345	20504	21546	22705
Φ7×313	135	154	160	94.2	101.3	12046	20116	21321	22406	23610
Φ7×337	141	160	166	101.4	109.0	12969	21659	22955	24122	25419
Φ7×349	142	162	168	105.0	112.7	13431	22430	23773	24982	26325
Φ7×367	147	167	173	110.5	118.6	14124	23587	24999	26271	27683
Φ7×379	149	170	178	114.1	123.1	14586	24358	25817	27130	28589
Φ7×409	155	176	184	123.1	132.6	15740	26286	27860	29276	30850
Φ7×421	155	177	185	126.7	136.0	16202	27057	28678	30136	31756
Φ7×439	161	183	191	132.1	142.4	16895	28214	29904	31425	33114
Φ7×451	163	185	193	135.8	146.2	17357	28985	30722	32284	34020
Φ7×475	166	190	198	143.0	153.9	18280	30528	32356	34001	35829
Φ7×499	169	193	202	150.7	160.7	19204	32070	33991	35719	37639
Φ7×511	172	197	206	154.4	165.3	19666	32841	34808	36578	38545
Φ7×547	177	204	213	165.3	176.4	2105	35155	37260	39155	41260
Φ7×583	182	209	218	176.1	187.8	22436	37469	39713	41732	43975
Φ7×595	186	213	222	179.8	192.5	22898	38240	4530	42591	44881
Φ7×649	192	220	229	196.1	208.6	24976	41711	44208	46465	48954

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Instrucciones de uso del cable.

Instrucciones para usar el cable:

01

Una vez que el producto de cable llega al lugar designado, se debe izar con cinta de fibra para proteger la superficie del cable y el embalaje contra daños.El método de elevación adopta un elevación de tres puntos y el proceso de elevación debe realizarse con cuidado.(Ver Figura 1) Durante el proceso de elevación, se debe evitar que el cable choque con otros objetos, causando daños al cable.(Ver Figura 2)

El lugar de almacenamiento de los productos de cable debe estar seco, con el fondo acolchado con traviesas y completamente cubierto con tela impermeable.

02

El lugar de almacenamiento de los productos de cable debe estar seco, con el fondo acolchado con traviesas y completamente cubierto con tela impermeable.Al apilar cables atirantados, se deben utilizar traviesas para amortiguar cada capa de cables atirantados y se deben apilar ordenadamente, con no más de dos paquetes como máximo (consulte la Figura 3).

03

El diámetro del cable es inferior a 50 mm.El cable con una longitud corta (menos de 10 m) se puede izar y soltar directamente con una grúa (el cable debe dejarse durante un período de tiempo para liberar la tensión interna después de soltarlo).El diámetro es superior a 50 mm y la longitud es más larga.Es recomendable utilizar una bandeja portacables especial para colocar el cable (ver Figura 4).El cable principal se debe colocar mediante una bandeja portacables especial (Figura 5).

04

Antes de colocar los cables, se deben limpiar las barras de acero y otros objetos duros y afilados en el sitio de construcción;Evite el contacto entre el cuerpo del cable y el suelo.Se deben colocar rodillos de goma lisos en el suelo y se deben instalar rodillos protectores verticales para garantizar que el cuerpo del cable no se raye con objetos duros en el suelo durante la construcción..

05

Durante el proceso de tracción del cable, se deben utilizar abrazaderas de elevación y herramientas de tracción especiales necesarias.Las abrazaderas se recubren con arandelas de goma y luego se fijan a la superficie del cuerpo del cable.Está estrictamente prohibido agrupar directamente el cable de acero sobre la superficie de la funda del cable de acero para evitar colisiones entre el cable de acero y otros componentes de acero (consulte la Figura 6).

06

El material de embalaje que envuelve el cable es una capa protectora que evita que el cable entre en contacto directo con el mundo exterior.También puede evitar rayones por contacto en el cable durante el transporte y liberación.Al mismo tiempo, también evita que residuos externos contaminen la superficie del cuerpo del cable coloreado después de colgarlo.Por lo tanto, se recomienda no abrir el embalaje antes de finalizar el proyecto.Es mejor retirarlo una vez finalizado el proyecto para garantizar que el cable PE de color esté intacto y el color esté intacto.coherente.

07

Al ajustar la tensión del cable, se debe utilizar una llave o herramienta especial para ajustar el anclaje y se debe agregar una almohadilla entre los dos.Está estrictamente prohibido utilizar alicates para cadenas, tornillos de banco y otras herramientas para la carga directa para evitar daños a la capa protectora de la superficie.

08

La superficie de los anclajes de cables es electrogalvanizada antes de salir de fábrica.Cada lote de cables debe instalarse lo antes posible después de llegar al sitio.Después de la instalación, se deben volver a pintar (pintar) todos los anclajes de los cables expuestos.El método de pintura puede ser el mismo que el de la estructura de acero.Se debe aplicar grasa anticorrosión a las piezas roscadas expuestas y proteger las juntas con silicona selladora para evitar la corrosión.Garantiza el rendimiento protector y la vida útil del cable.

09

Para cables con alto contenido de vanadio, el cuerpo del cable se apretará con alambres de hierro antes de salir de fábrica.Los alambres de hierro no deben retirarse antes de la instalación y tensión para evitar que el cuerpo del cable salte o golpee.

Accesorios para cables:

Vigilancia de la salud

Estructura del sistema

Descripción de las principales características del sistema.

01 Precisión de medición del sistema: 1,5% FS;

02 Método de instalación del sensor: instalado en línea en cada placa de anclaje, cumpliendo con el nivel de protección IP67 y realizando la función del propio dispositivo de medición del aparejo;

03 Método de calibración del sensor: el aparejo se calibra antes de salir de fábrica y no se requiere calibración en el sitio;

04 El equipo de recolección se instala del lado del sensor y se conecta mediante cables cableados.El equipo de recolección se transmite de forma inalámbrica a la puerta de enlace de administración de la red, y la puerta de enlace lo transmite a la plataforma en la nube a través de la red GPRS para su visualización, almacenamiento y consulta, y se puede configurar la granularidad de la recolección de datos;

05 El sistema puede completar automáticamente la transmisión remota de datos.El centro de plataforma en la nube procesa y analiza los datos medidos y puede realizar la función de enviar informes de datos de detección e información de advertencia de sobrevalor al cliente.Tiene una gran compatibilidad y el extremo de medición, el extremo de recopilación y la plataforma pueden implementar interfaces de datos estandarizadas para facilitar la aplicación o el desarrollo de datos del cliente.

Todo el sistema se divide en capa de percepción, capa de recopilación y transmisión, capa de procesamiento en la nube y capa de aplicación.La capa de detección instala sensores mediante soldadura para realizar un seguimiento en tiempo real de la tensión de carga del aparejo.El dispositivo de adquisición recoge señales y las transmite a la plataforma en la nube a través de la red inalámbrica ZIGBEE/GPRS.El centro de la plataforma en la nube procesa y analiza los datos cargados.Finalmente, los resultados de las pruebas, los informes de datos y la confianza de alerta temprana se envían al cliente.

Aplicación de software

La aplicación de software se basa principalmente en los requisitos de aparejo, clasifica brevemente el marco y los puntos de función de los productos localizados existentes, las plataformas en la nube y considera el soporte para el sistema de detección de aparejo.El sistema puede proporcionar una buena interfaz de interacción persona-computadora para facilitar la operación del usuario y tiene las siguientes funciones:

Sistema de percepción

Cable inteligente

Los cables se utilizan ampliamente en estructuras grandes, como puentes grandes, y tienen una importancia social y un valor económico muy importante para el departamento de operación de puentes.Los cables inteligentes generalmente adoptarán tecnología de detección de salud institucional que instala el sistema de detección en el puente una vez que se completa el puente, saltando al punto en que el sistema de detección y el sistema estructural están verdaderamente integrados orgánicamente.

Principio de funcionamiento

El sistema de cable inteligente consta de tuercas de inducción inteligentes, cuerpos de cable y otros componentes de cable, equipos de recolección y transmisión, terminales de aplicación y nube.Cuando el cable está tenso, se puede inducir tensión en la tuerca del cable y en el cuerpo del cable, y el equipo de adquisición puede recopilar los datos en el extremo de detección y transmitirlos a la nube mediante transmisión por cable o inalámbrica, de modo que los datos de detección se puedan transmitir directamente. visto o procesado.

Proceso inteligente de medición de fuerza del cable

① Producción de cable inteligente → ② Calibración de cable inteligente → ③ Instalación y diseño in situ de cables y equipos → ④ Monitoreo de carga, de los cuales ① y ② se completan en la fábrica, y ③ y ④ se implementan en el sitio de construcción.El desarrollo de cables inteligentes puede realizar la detección de carga del cable durante el tensado y el monitoreo de carga a largo plazo después del anclaje, y al mismo tiempo realizar una instalación portátil, que puede cumplir con los requisitos de construcción de las estructuras actuales.

Tirante de acero inteligente

Los tirantes de acero tienen las ventajas de alta resistencia, buena tenacidad, economía y aplicabilidad, y se han utilizado ampliamente como unidades directas en estructuras de acero pretensado.El hecho de que los tirantes de acero pretensado cumplan con los requisitos de diseño durante la construcción estará directamente relacionado con la capacidad de carga y el desempeño de seguridad de la estructura pretensada.Por lo tanto, la detección y monitoreo de sus fuerzas internas se ha convertido en una parte importante de la etapa de construcción.En la actualidad, los métodos de medición de fuerza de tirantes de acero utilizan principalmente el método del coeficiente de torsión o el método de conversión hidráulica.Los resultados de la medición se ven afectados por muchos factores y los factores integrales son relativamente grandes.Es difícil cumplir con los requisitos actuales de construcción de estructuras de acero pretensado.Los tirantes de acero inteligentes están diseñados para realizar la detección y el monitoreo de estructuras a través de un conjunto de sistemas de tirantes de acero inteligentes.Proporcione datos de evaluación efectivos para el personal de construcción, las unidades de construcción y operación y los colegas en el sitio. Logre una instalación conveniente, rápida, segura y efectiva.

Principio de funcionamiento

El sistema inteligente de tirantes de acero consta de componentes de tirantes de acero, como pasadores de horquilla de inducción o conexiones inteligentes, equipos de recolección y transmisión, nube y terminales de aplicación.El principio de detección adopta principios como cuerda vibratoria y resistencia.Cuando el tirante de acero sufre tensión, se puede detectar en el pasador de la horquilla o en el manguito de conexión.Los datos de la sección de detección se recopilan a través del equipo de adquisición y transmisión y se transmiten a la nube mediante transmisión por cable o inalámbrica.En el lado de la aplicación, puede verificar directamente el estado de tensión del tirante de acero o procesar los datos de detección.

Proceso inteligente de medición de fuerza de tirantes de acero

① Producción y producción de tirantes de acero inteligentes → ② Calibración de tirantes de acero inteligentes → ③ Instalación y diseño in situ de tirantes de acero y equipos → ④ Monitoreo de carga, de los cuales ① y ② se procesan en la fábrica, y ③ y ④ se implementan en el sitio de construcción.

El desarrollo de tirantes de acero inteligentes puede realizar la detección de carga de tirantes de acero durante el tensado y el monitoreo de carga a largo plazo después de la instalación, al mismo tiempo que logra una instalación portátil, que puede cumplir con los requisitos de construcción de las estructuras actuales.

Terminales de horquilla, tirantes, manguitos de conexión inteligentes

Equipo de visualización de terminal de nube de cable de señal de pantalla portátil

Equipos de recolección y transmisión.

Comparación de ventajas

1Alta compatibilidad

El aparejo inteligente en sí es un sistema que puede conectarse a otros subsistemas como sistema principal o integrarse en otros sistemas como un subsistema.Tiene alta compatibilidad;Los sensores tradicionales tienen poca compatibilidad y son incompatibles con muchos sistemas y tienen grandes limitaciones.

2 Eficiencia de implementación del sistema

El sistema se puede poner en línea rápidamente sin cableado complicado.

3 Eficiencia de instalación in situ

Los sensores, cables y aparejos inteligentes adoptan equipos o instalaciones integrados, lo que no afecta la instalación y el uso normales del aparejo, y el sistema adopta un diseño distribuido inalámbrico.Los sensores tradicionales requieren orientación técnica in situ por parte de profesionales para su instalación y no se requiere cableado in situ, lo que reduce los costos de implementación y mantenimiento in situ.

Descarga del catálogo de casos de proyectos de ingeniería:

Paquete y espectáculo de fábrica: