Anclaje de copa de anclaje Φ40-Φ140 (cuerpo de cable con alto contenido de vanadio), tipo tuerca de copa de anclaje fundido en caliente
- Dawson Group Ltd. - Fabricante, proveedor y fábrica de China
Aleación de tierras raras mixtas de zinc, 5 % aluminio y aluminio
Introducción al cable recubierto
El cuerpo del cable está compuesto por un alambre de acero redondo como centro, y el exterior está compuesto por una o más capas de alambres de acero redondos retorcidos en espiral.La superficie de los alambres de acero está recubierta con una aleación de tierras raras mixtas de zinc, 5% aluminio y.Ambos extremos del cuerpo del cable están conectados a anclajes mediante fundición y se utilizan principalmente en estructuras pretensadas como estaciones de ferrocarril, estadios, centros de convenciones y exposiciones, estructuras de encofrado de cables, muros cortina de vidrio y construcción de puentes;especificaciones de producción φ20mm-φ160mm.
El estándar de ejecución del producto es 'Cable recubierto de aleación de tierras raras con mezcla de aluminio y zinc al 5% para ingeniería de construcción' YB/T 4543-2016.
●Ejecutar YB/T4542-2016 'Hebras de acero recubiertas con aleación de tierras raras mezcladas con zinc y aluminio al 5% para ingeniería de construcción'.
●La estructura consta de un núcleo de alambre de acero con una o más capas de alambres de acero redondos envueltos en espiral.
●La superficie del alambre de acero está recubierta con un recubrimiento Galfan (recubrimiento de aleación de zinc y 5% de aluminio mezclado con tierras raras).
Tiene una fuerte resistencia a la corrosión, textura metálica y apariencia hermosa.
●φ30~φ140mm σb≥ 1670MPa, σb≥1770MPa
Tipo de tuerca de copa de anclaje fundido en caliente
●Ejecutar YB/T4543-2016 'Zinc 5% Aluminio para Ingeniería de Construcción'
-Cable con revestimiento de aleación mixta de tierras raras.
●La estructura consta de un cuerpo de cable y cabezales de anclaje en ambos extremos.
●Ámbito de aplicación: Estructuras pretensadas como edificios y puentes.
●φ30~φ140mm σb≥1670MPa
Tabla de parámetros del anclaje de copa de anclaje (cuerpo de cable con alto contenido de vanadio) φ40-φ140
| Diámetro del cuerpo del cable d (mm) | Longitud de la copa de anclaje L (mm) | Diámetro exterior de la tuerca d1 (mm) | Rosca exterior de la copa de anclaje d2 (mm) | Rosca interior copa anclaje d3 (mm) | Longitud del hilo tensor t (mm) | Altura de tuerca H (mm) | Fuerza de rotura mínima de 1670 MPa (KN) |
| φ40 | 235 | 165 | M115X6 | M76X6 | 75 | 70 | 1450 |
| φ44 | 250 | 180 | M125X6 | M85X6 | 75 | 70 | 1710 |
| φ48 | 270 | 190 | M135X6 | M90X6 | 80 | 75 | 2070 |
| φ50 | 275 | 195 | M140X6 | M95X6 | 80 | 75 | 2180 |
| φ55 | 295 | 215 | M155X6 | M100X6 | 80 | 80 | 2630 |
| φ60 | 315 | 230 | M165X6 | M110X6 | 85 | 95 | 3190 |
| φ65 | 360 | 250 | Tr180X8 | Tr120X8 | 110 | 95 | 3680 |
| φ70 | 385 | 265 | Tr195X8 | Tr130X8 | 115 | 105 | 4310 |
| φ75 | 405 | 280 | Tr205X8 | Tr135X8 | 120 | 105 | 4960 |
| φ80 | 435 | 300 | Tr220X10 | Tr145X8 | 130 | 115 | 5640 |
| φ85 | 465 | 320 | Tr235X10 | Tr155X10 | 135 | 135 | 6260 |
| φ90 | 490 | 340 | Tr250X12 | Tr165X10 | 145 | 135 | 7230 |
| φ95 | 515 | 350 | Tr260X12 | Tr170X10 | 150 | 135 | 7910 |
| φ100 | 540 | 370 | Tr275X12 | Tr180X10 | 160 | 135 | 8800 |
| φ105 | 570 | 380 | Tr285X14 | Tr190X12 | 165 | 160 | 9770 |
| φ110 | 590 | 400 | Tr300X14 | Tr200X12 | 170 | 160 | 10700 |
| φ115 | 615 | 415 | Tr315X14 | Tr210X12 | 175 | 165 | 11460 |
| φ120 | 630 | 425 | Tr325X14 | Tr215X12 | 175 | 170 | 12190 |
| φ125 | 680 | 435 | Tr335X14 | Tr225X14 | 200 | 170 | 13800 |
| φ130 | 705 | 445 | Tr345X14 | Tr235X14 | 205 | 175 | 14310 |
| φ135 | 730 | 465 | Tr360X16 | Tr245X16 | 215 | 190 | 15430 |
| φ140 | 750 | 475 | Tr370X16 | Tr250X16 | 215 | 190 | 17200
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Instrucciones de uso del cable.
Instrucciones para usar el cable:
01
Una vez que el producto de cable llega al lugar designado, se debe izar con cinta de fibra para proteger la superficie del cable y el embalaje contra daños.El método de elevación adopta un elevación de tres puntos y el proceso de elevación debe realizarse con cuidado.(Ver Figura 1) Durante el proceso de elevación, se debe evitar que el cable choque con otros objetos, causando daños al cable.(Ver Figura 2)
El lugar de almacenamiento de los productos de cable debe estar seco, con el fondo acolchado con traviesas y completamente cubierto con tela impermeable.
02
El lugar de almacenamiento de los productos de cable debe estar seco, con el fondo acolchado con traviesas y completamente cubierto con tela impermeable.Al apilar cables atirantados, se deben utilizar traviesas para amortiguar cada capa de cables atirantados y se deben apilar ordenadamente, con no más de dos paquetes como máximo (consulte la Figura 3).
03
El diámetro del cable es inferior a 50 mm.El cable con una longitud corta (menos de 10 m) se puede izar y soltar directamente con una grúa (el cable debe dejarse durante un período de tiempo para liberar la tensión interna después de soltarlo).El diámetro es superior a 50 mm y la longitud es más larga.Es recomendable utilizar una bandeja portacables especial para colocar el cable (ver Figura 4).El cable principal se debe colocar mediante una bandeja portacables especial (Figura 5).
04
Antes de colocar los cables, se deben limpiar las barras de acero y otros objetos duros y afilados en el sitio de construcción;Evite el contacto entre el cuerpo del cable y el suelo.Se deben colocar rodillos de goma lisos en el suelo y se deben instalar rodillos protectores verticales para garantizar que el cuerpo del cable no se raye con objetos duros en el suelo durante la construcción..
05
Durante el proceso de tracción del cable, se deben utilizar abrazaderas de elevación y herramientas de tracción especiales necesarias.Las abrazaderas se recubren con arandelas de goma y luego se fijan a la superficie del cuerpo del cable.Está estrictamente prohibido agrupar directamente el cable de acero sobre la superficie de la funda del cable de acero para evitar colisiones entre el cable de acero y otros componentes de acero (consulte la Figura 6).
06
El material de embalaje que envuelve el cable es una capa protectora que evita que el cable entre en contacto directo con el mundo exterior.También puede evitar rayones por contacto en el cable durante el transporte y liberación.Al mismo tiempo, también evita que residuos externos contaminen la superficie del cuerpo del cable coloreado después de colgarlo.Por lo tanto, se recomienda no abrir el embalaje antes de finalizar el proyecto.Es mejor retirarlo una vez finalizado el proyecto para garantizar que el cable PE de color esté intacto y el color esté intacto.coherente.
07
Al ajustar la tensión del cable, se debe utilizar una llave o herramienta especial para ajustar el anclaje y se debe agregar una almohadilla entre los dos.Está estrictamente prohibido utilizar alicates para cadenas, tornillos de banco y otras herramientas para la carga directa para evitar daños a la capa protectora de la superficie.
08
La superficie de los anclajes de cables es electrogalvanizada antes de salir de fábrica.Cada lote de cables debe instalarse lo antes posible después de llegar al sitio.Después de la instalación, se deben volver a pintar (pintar) todos los anclajes de los cables expuestos.El método de pintura puede ser el mismo que el de la estructura de acero.Se debe aplicar grasa anticorrosión a las piezas roscadas expuestas y proteger las juntas con silicona selladora para evitar la corrosión.Garantice el rendimiento de protección y la vida útil del cable.
09
Para cables con alto contenido de vanadio, el cuerpo del cable se apretará con alambres de hierro antes de salir de fábrica.Los alambres de hierro no deben retirarse antes de la instalación y tensión para evitar que el cuerpo del cable salte o golpee.
Accesorios para cables:
Vigilancia de la salud
Estructura del sistema
Descripción de las principales características del sistema.
01 Precisión de medición del sistema: 1,5% FS;
02 Método de instalación del sensor: instalado en línea en cada placa de anclaje, cumpliendo con el nivel de protección IP67 y realizando la función del propio dispositivo de medición del aparejo;
03 Método de calibración del sensor: el aparejo se calibra antes de salir de fábrica y no se requiere calibración en el sitio;
04 El equipo de recolección se instala del lado del sensor y se conecta mediante cables cableados.El equipo de recolección se transmite de forma inalámbrica a la puerta de enlace de administración de la red, y la puerta de enlace lo transmite a la plataforma en la nube a través de la red GPRS para su visualización, almacenamiento y consulta, y se puede configurar la granularidad de la recolección de datos;
05 El sistema puede completar automáticamente la transmisión de datos remota.El centro de plataforma en la nube procesa y analiza los datos medidos y puede realizar la función de enviar informes de datos de detección e información de advertencia de sobrevalor al cliente.Tiene una gran compatibilidad y el extremo de medición, el extremo de recopilación y la plataforma pueden implementar interfaces de datos estandarizadas para facilitar la aplicación o el desarrollo de datos del cliente.
Todo el sistema se divide en capa de percepción, capa de recopilación y transmisión, capa de procesamiento en la nube y capa de aplicación.La capa sensora instala sensores mediante soldadura para realizar un monitoreo en tiempo real de la tensión de carga del aparejo.El dispositivo de adquisición recoge señales y las transmite a la plataforma en la nube a través de la red inalámbrica ZIGBEE/GPRS.El centro de la plataforma en la nube procesa y analiza los datos cargados.Finalmente, los resultados de las pruebas, los informes de datos y la confianza de alerta temprana se envían al cliente.
Aplicación de software
La aplicación de software se basa principalmente en los requisitos de aparejo, clasifica brevemente el marco y los puntos de función de los productos localizados existentes, las plataformas en la nube y considera el soporte para el sistema de detección de aparejo.El sistema puede proporcionar una buena interfaz de interacción persona-computadora para facilitar la operación del usuario y tiene las siguientes funciones:
Sistema de percepción
Cable inteligente
Los cables se utilizan ampliamente en estructuras grandes, como puentes grandes, y tienen una importancia social y un valor económico muy importante para el departamento de operación de puentes.Los cables inteligentes generalmente adoptarán tecnología de detección de salud institucional que instala el sistema de detección en el puente una vez que se completa el puente, saltando al punto en que el sistema de detección y el sistema estructural están verdaderamente integrados orgánicamente.
Principio de funcionamiento
El sistema de cable inteligente consta de tuercas de inducción inteligentes, cuerpos de cable y otros componentes de cable, equipos de recolección y transmisión, terminales de aplicación y nube.Cuando el cable está tenso, se puede inducir tensión en la tuerca del cable y en el cuerpo del cable, y el equipo de adquisición puede recopilar los datos en el extremo de detección y transmitirlos a la nube mediante transmisión por cable o inalámbrica, de modo que los datos de detección puedan ser directamente visto o procesado.
Proceso inteligente de medición de fuerza del cable
① Producción de cable inteligente → ② Calibración de cable inteligente → ③ Instalación y diseño in situ de cables y equipos → ④ Monitoreo de carga, de los cuales ① y ② se completan en la fábrica, y ③ y ④ se implementan en el sitio de construcción.El desarrollo de cables inteligentes puede realizar la detección de carga del cable durante el tensado y el monitoreo de carga a largo plazo después del anclaje, y al mismo tiempo realizar una instalación portátil, que puede cumplir con los requisitos de construcción de las estructuras actuales.
Tirante de acero inteligente
Los tirantes de acero tienen las ventajas de alta resistencia, buena tenacidad, economía y aplicabilidad, y se han utilizado ampliamente como unidades directas en estructuras de acero pretensado.El hecho de que los tirantes de acero pretensado cumplan con los requisitos de diseño durante la construcción estará directamente relacionado con la capacidad de carga y el desempeño de seguridad de la estructura pretensada.Por lo tanto, la detección y monitoreo de sus fuerzas internas se ha convertido en una parte importante de la etapa de construcción.En la actualidad, los métodos de medición de fuerza de tirantes de acero utilizan principalmente el método del coeficiente de torsión o el método de conversión hidráulica.Los resultados de la medición se ven afectados por muchos factores y los factores integrales son relativamente grandes.Es difícil cumplir con los requisitos actuales de construcción de estructuras de acero pretensado.Los tirantes de acero inteligentes están diseñados para realizar la detección y el monitoreo de estructuras a través de un conjunto de sistemas de tirantes de acero inteligentes.Proporcione datos de evaluación efectivos para el personal de construcción, las unidades de construcción y operación y los colegas en el sitio. Logre una instalación conveniente, rápida, segura y efectiva.
Principio de funcionamiento
El sistema inteligente de tirantes de acero consta de componentes de tirantes de acero, como pasadores de horquilla de inducción o conexiones inteligentes, equipos de recolección y transmisión, nube y terminales de aplicación.El principio de detección adopta principios como cuerda vibratoria y resistencia.Cuando el tirante de acero sufre tensión, se puede detectar en el pasador de la horquilla o en el manguito de conexión.Los datos de la sección de detección se recopilan a través del equipo de adquisición y transmisión y se transmiten a la nube mediante transmisión por cable o inalámbrica.En el lado de la aplicación, puede verificar directamente el estado de tensión del tirante de acero o procesar los datos de detección.
Proceso inteligente de medición de fuerza de tirantes de acero
① Producción y producción de tirantes de acero inteligentes → ② Calibración de tirantes de acero inteligentes → ③ Instalación y diseño in situ de tirantes de acero y equipos → ④ Monitoreo de carga, de los cuales ① y ② se procesan en la fábrica, y ③ y ④ se implementan en el sitio de construcción.
El desarrollo de tirantes de acero inteligentes puede realizar la detección de carga de tirantes de acero durante el tensado y el monitoreo de carga a largo plazo después de la instalación, al mismo tiempo que logra una instalación portátil, que puede cumplir con los requisitos de construcción de las estructuras actuales.
Terminales de horquilla, tirantes, manguitos de conexión inteligentes
Equipo de visualización de terminal de nube de cable de señal de pantalla portátil
Equipos de recolección y transmisión.
Comparación de ventajas
1Alta compatibilidad
El aparejo inteligente en sí es un sistema que puede conectarse a otros subsistemas como sistema principal o integrarse en otros sistemas como un subsistema.Tiene alta compatibilidad;Los sensores tradicionales tienen poca compatibilidad y son incompatibles con muchos sistemas y tienen grandes limitaciones.
2 Eficiencia de implementación del sistema
El sistema se puede poner en línea rápidamente sin cableado complicado.
3 Eficiencia de instalación in situ
Los sensores, cables y aparejos inteligentes adoptan equipos o instalaciones integrados, lo que no afecta la instalación y el uso normales del aparejo, y el sistema adopta un diseño distribuido inalámbrico.Los sensores tradicionales requieren orientación técnica in situ por parte de profesionales para su instalación y no se requiere cableado in situ, lo que reduce los costos de implementación y mantenimiento in situ.
Descarga del catálogo de casos de proyectos de ingeniería:
Paquete y espectáculo de fábrica:
Español
