Anclaje molesto moldeado en frío (estándar nacional), Φ5 Φ7 Anclaje moldeado en frío estándar nacional

Anclaje molesto moldeado en frío (estándar nacional), Φ5 Φ7 Anclaje moldeado en frío estándar nacional

- Dawson Group Ltd. - Fabricante, proveedor y fábrica de China

Los cables de alambre de acero de alta resistencia para uso en ingeniería se dividen en cables de alambre de acero de polietileno extruidos en caliente semiparalelos y cordones de cable de alambre de acero paralelos.

El cable de alambre de acero de polietileno semiparalelo extruido en caliente está hecho de alambres de acero galvanizados de alta resistencia o de aleación de zinc y aluminio, dispuestos estrechamente en un hexágono regular o en un hexágono de esquina faltante, ligeramente torcidos con un giro hacia la izquierda y luego envueltos. con una cinta de fibra de poliéster y envuelto por fuera del alambre de acero.El revestimiento de polietileno de alta densidad extruido en caliente forma los haces de alambre de acero.Se instalan anclajes en ambos extremos del haz de alambre de acero mediante fundición y se forma el miembro de tracción final.Se utiliza principalmente en puentes atirantados, puentes en arco, eslingas de puentes colgantes, estaciones de ferrocarril, aeropuertos, estructuras.

Estructuras pretensadas como estadios deportivos y cobertizos de carbón, las especificaciones del producto son φ5x7~φ5x649, φ7x7~φ7x649 y el diámetro máximo es φ229mm.

Los cordones de cable de acero paralelos se componen de varios alambres de acero galvanizados o de aleación de zinc y aluminio de alta resistencia, dispuestos en grupos paralelos en una forma hexagonal regular y envueltos alrededor de cinta adhesiva a ciertas distancias para formar cordones de cable.Se instalan anclajes en ambos extremos de los hilos del cable mediante fundición y se forma el miembro de tracción final.Utilizado principalmente en cables principales de puentes colgantes, las especificaciones del producto son 61 cables, 91 cables, 127 cables y 169 cables.

Anclaje fundido en frío (estándar nacional)

●Ejecutar GB/T18365-2018 'Cables de alambre de acero de alta resistencia de polietileno extruido en caliente para puentes atirantados'

●La estructura consta de un cuerpo de cable y anclajes en ambos extremos.El anclaje consta de una copa de anclaje de extremo fijo y una copa de anclaje de extremo tensor.

●Ámbito de aplicación: Estructuras pretensadas como edificios y puentes.

Serie φ5mm

Anclaje fundido en frío estándar nacional φ5

parametros del producto

Especificaciones:	Longitud de la copa de anclaje del extremo de tensión L1 (mm)	Longitud de la copa de anclaje del extremo fijo L2 (mm)	Altura de la tuerca H (mm)	Diámetro exterior de la tuerca d1 (mm)	Diámetro exterior de la copa de anclaje d2 (mm)	Rosca interior extremo tensor d3 (mm)	Tensión de rotura (KN)	Tamaño de referencia de tubería empotrada (mm)
DS-GBLZMΦ5×55	300	300	70	170	Tr135X6	Tr105X5	1804	152x4.5
DS-GBLZMΦ5×61	300	300	90	190	Tr150X8	Tr115X6	2001	168x5
DS-GBLZMΦ5×73	300	300	90	190	Tr150X8	Tr115X6	2393	168x5
DS-GBLZMΦ5×85	335	335	90	210	Tr165X8	Tr125X6	2787	194x9
DS-GBLZMΦ5×  91	335	335	90	210	Tr165X8	Tr125X6	2984	194x9
DS-GBLZMΦ5×  109	350	295	90	220	Tr175X8	Tr130X8	3574	194x5
DS-GBLZMΦ5×121	360	295	90	230	Tr180X8	Tr135X8	3968	203x6
DS-GBLZMΦ5x127	370	295	90	245	Tr190X8	Tr140X8	4165	219x8
DS-GBLZMΦ5x139	370	295	90	245	Tr190X8	Tr140X8	4557	219x8
DS-GBLZMΦ5×151	410	325	110	270	Tr205X10	Tr150X8	4952	245x12

Anclaje fundido en frío (estándar nacional)

●Ejecutar el estándar GB/T18365-2018.

●La estructura consta de un cuerpo de cable y anclajes en ambos extremos.El anclaje consta de una copa de anclaje de extremo fijo y una copa de anclaje de extremo tensor.

●Ámbito de aplicación: Estructuras pretensadas como edificios y puentes.

●φ7mm serieσb=1670MPa

Φ7 nacionalAnclaje fundido en frío estándar ional

parametros del producto

Especificaciones:	Longitud de la copa de anclaje del extremo de tensión L1 (mm)	Longitud de la copa de anclaje del extremo fijo L2 (mm)	Altura de tuerca H (mm)	Diámetro exterior de la tuerca d1 (mm)	Diámetro exterior de la copa de anclaje d2 (mm)	Rosca interior extremo tensor d3 (mm)	Tensión de rotura (KN)	Tamaño de referencia de tubería empotrada (mm)
DS-GBLZMΦ7x55	350	295	90	220	Tr175×8	Tr130x8	3535	Φ194x5
DS-GBLZMΦ7x61	360	295	90	230	Tr180×8	Tr135x8	3920	Φ203x6
DS-GBLZMΦ7x73	370	295	90	245	Tr190×8	Tr140x8	4692	Φ219x8
DS-GBLZMΦ7x85	410	325	110	270	Tr205x10	Tr150x8	5463	Φ245x12
DS-GBLZMΦ7x91	410	325	110	275	Tr210x10	Tr155x8	5848	Φ245x10
DS-GBLZMΦ7x109	430	335	110	305	Tr225×10	Tr165x10	7005	Φ273x15
DS-GBLZMΦ7x121	450	340	135	310	Tr240x12	Tr175x10	7777	Φ273x8
DS-GBLZMΦ7x127	450	345	135	320	Tr245x12	Tr180x10	8162	Φ273x7
DS-GBLZMΦ7x139	460	350	135	325	Tr250x12	Tr180x12	8933	Φ273x6,5
DS-GBLZMΦ7x151	480	355	135	340	Tr265x12	Tr190x12	9705	Φ299x9
DS-GBLZMΦ7x163	510	375	135	350	Tr270×12	Tr195x12	10476	Φ299×7,5
DS-GBLZMΦ7x187	520	375	155	380	Tr285x12	Tr205x12	12018	Φ325x12
DS-GBLZMΦ7x199	540	395	155	385	Tr300x14	Tr215x14	12790	Φ325x7.5
DS-GBLZMΦ7x211	555	395	180	405	Tr310x14	Tr220x14	13561	Φ351x13
DS-GBLZMΦ7x223	575	410	180	405	Tr315x14	Tr225x14	14332	d351x10
DS-GBL ZMΦ7x241	585	415	180	425	Tr330x16	Tr235x16	15489	Φ377x15
DS-GBLZMΦ7x253	595	425	180	440	Tr335x16	Tr240x16	16260	Φ377x13
DS-GBLZMΦ7x265	610	425	200	445	Tr345x16	Tr245x16	17031	Φ377×9
DS-GBLZ MΦ7×283	635	445	200	450	Tr345x18	Tr245x18	18188	Φ377x9
DS-GBLZMΦ7x301	645	450	200	475	Tr360x18	Tr255x18	19345	Φ402x12
DS-GBL ZMΦ7x313	655	460	200	480	Tr365x18	Tr260x18	20116	Φ402x11
DS-GBLZMΦ7x337	695	480	220	495	Tr385×20	Tr270x18	21659	Φ426x12
DS-GBLZMΦ7x349	710	495	220	505	Tr385x20	Tr270×20	22430	Φ426x12
DS-GBLZMΦ7x367	715	500	220	510	Tr390×20	Tr275x20	23587	Φ426x10
DS-GBL ZMΦ7x379	725	510	220	530	Tr400×20	Tr280×20	24358	Φ450x15
DS-GBL ZMΦ7x409	755	510	245	540	Tr415×22	Tr290×22	26286	Φ450x10
DS-GBLZMΦ7x421	775	530	245	545	Tr420×22	Tr295×22	27057	Φ465x14
DS-GBLZMΦ7x439	785	540	245	560	Tr425×22	Tr300×22	28214	Φ465x12
DS-GBLZMΦ7x451	790	545	245	560	Tr430×22	Tr300x22	28985	Φ465x10
DS-GBLZMΦ7x475	815	550	265	580	Tr445×24	Tr310x24	30528	Φ480x10

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Instrucciones de uso del cable.

Instrucciones para usar el cable:

01

Una vez que el producto de cable llega al lugar designado, se debe izar con cinta de fibra para proteger la superficie del cable y el embalaje contra daños.El método de elevación adopta un elevación de tres puntos y el proceso de elevación debe realizarse con cuidado.(Ver Figura 1) Durante el proceso de elevación, se debe evitar que el cable choque con otros objetos, causando daños al cable.(Ver Figura 2)

El lugar de almacenamiento de los productos de cable debe estar seco, con el fondo acolchado con traviesas y completamente cubierto con tela impermeable.

02

El lugar de almacenamiento de los productos de cable debe estar seco, con el fondo acolchado con traviesas y completamente cubierto con tela impermeable.Al apilar cables atirantados, se deben utilizar traviesas para amortiguar cada capa de cables atirantados y se deben apilar ordenadamente, con no más de dos paquetes como máximo (consulte la Figura 3).

03

El diámetro del cable es inferior a 50 mm.El cable con una longitud corta (menos de 10 m) se puede izar y soltar directamente con una grúa (el cable debe dejarse durante un período de tiempo para liberar la tensión interna después de soltarlo).El diámetro es superior a 50 mm y la longitud es más larga.Es recomendable utilizar una bandeja portacables especial para colocar el cable (ver Figura 4).El cable principal se debe colocar mediante una bandeja portacables especial (Figura 5).

04

Antes de colocar los cables, se deben limpiar las barras de acero y otros objetos duros y afilados en el sitio de construcción;Evite el contacto entre el cuerpo del cable y el suelo.Se deben colocar rodillos de goma lisos en el suelo y se deben instalar rodillos protectores verticales para garantizar que el cuerpo del cable no se raye con objetos duros en el suelo durante la construcción..

05

Durante el proceso de tracción del cable, se deben utilizar abrazaderas de elevación y herramientas de tracción especiales necesarias.Las abrazaderas se recubren con arandelas de goma y luego se fijan a la superficie del cuerpo del cable.Está estrictamente prohibido agrupar directamente el cable de acero sobre la superficie de la funda del cable de acero para evitar colisiones entre el cable de acero y otros componentes de acero (consulte la Figura 6).

06

El material de embalaje que envuelve el cable es una capa protectora que evita que el cable entre en contacto directo con el mundo exterior.También puede evitar rayones por contacto en el cable durante el transporte y liberación.Al mismo tiempo, también evita que residuos externos contaminen la superficie del cuerpo del cable coloreado después de colgarlo.Por lo tanto, se recomienda no abrir el embalaje antes de finalizar el proyecto.Es mejor retirarlo una vez finalizado el proyecto para garantizar que el cable PE de color esté intacto y el color esté intacto.coherente.

07

Al ajustar la tensión del cable, se debe utilizar una llave o herramienta especial para ajustar el anclaje y se debe agregar una almohadilla entre los dos.Está estrictamente prohibido utilizar alicates para cadenas, tornillos de banco y otras herramientas para la carga directa para evitar daños a la capa protectora de la superficie.

08

La superficie de los anclajes de cables es electrogalvanizada antes de salir de fábrica.Cada lote de cables debe instalarse lo antes posible después de llegar al sitio.Después de la instalación, se deben volver a pintar (pintar) todos los anclajes de los cables expuestos.El método de pintura puede ser el mismo que el de la estructura de acero.Se debe aplicar grasa anticorrosión a las piezas roscadas expuestas y proteger las juntas con silicona selladora para evitar la corrosión.Garantiza el rendimiento protector y la vida útil del cable.

09

Para cables con alto contenido de vanadio, el cuerpo del cable se apretará con alambres de hierro antes de salir de fábrica.Los alambres de hierro no deben retirarse antes de la instalación y tensión para evitar que el cuerpo del cable salte o golpee.

Accesorios para cables:

Vigilancia de la salud

Estructura del sistema

Descripción de las principales características del sistema.

01 Precisión de medición del sistema: 1,5% FS;

02 Método de instalación del sensor: instalado en línea en cada placa de anclaje, cumpliendo con el nivel de protección IP67 y realizando la función del propio dispositivo de medición del aparejo;

03 Método de calibración del sensor: el aparejo se calibra antes de salir de fábrica y no se requiere calibración en el sitio;

04 El equipo de recolección se instala del lado del sensor y se conecta mediante cables cableados.El equipo de recolección se transmite de forma inalámbrica a la puerta de enlace de administración de la red, y la puerta de enlace lo transmite a la plataforma en la nube a través de la red GPRS para su visualización, almacenamiento y consulta, y se puede configurar la granularidad de la recolección de datos;

05 El sistema puede completar automáticamente la transmisión de datos remota.El centro de plataforma en la nube procesa y analiza los datos medidos y puede realizar la función de enviar informes de datos de detección e información de advertencia de sobrevalor al cliente.Tiene una gran compatibilidad y el extremo de medición, el extremo de recopilación y la plataforma pueden implementar interfaces de datos estandarizadas para facilitar la aplicación o el desarrollo de datos del cliente.

Todo el sistema se divide en capa de percepción, capa de recopilación y transmisión, capa de procesamiento en la nube y capa de aplicación.La capa de detección instala sensores mediante soldadura para realizar un seguimiento en tiempo real de la tensión de carga del aparejo.El dispositivo de adquisición recoge señales y las transmite a la plataforma en la nube a través de la red inalámbrica ZIGBEE/GPRS.El centro de la plataforma en la nube procesa y analiza los datos cargados.Finalmente, los resultados de las pruebas, los informes de datos y la confianza de alerta temprana se envían al cliente.

Aplicación de software

La aplicación de software se basa principalmente en los requisitos de aparejo, clasifica brevemente el marco y los puntos de función de los productos localizados existentes, las plataformas en la nube y considera el soporte para el sistema de detección de aparejo.El sistema puede proporcionar una buena interfaz de interacción persona-computadora para facilitar la operación del usuario y tiene las siguientes funciones:

Sistema de percepción

Cable inteligente

Los cables se utilizan ampliamente en estructuras grandes, como puentes grandes, y tienen una importancia social y un valor económico muy importante para el departamento de operación de puentes.Los cables inteligentes generalmente adoptarán tecnología de detección de salud institucional que instala el sistema de detección en el puente una vez que se completa el puente, saltando al punto en que el sistema de detección y el sistema estructural están verdaderamente integrados orgánicamente.

Principio de funcionamiento

El sistema de cable inteligente consta de tuercas de inducción inteligentes, cuerpos de cable y otros componentes de cable, equipos de recolección y transmisión, terminales de aplicación y nube.Cuando el cable está tenso, se puede inducir tensión en la tuerca del cable y en el cuerpo del cable, y el equipo de adquisición puede recopilar los datos en el extremo de detección y transmitirlos a la nube mediante transmisión por cable o inalámbrica, de modo que los datos de detección puedan ser directamente visto o procesado.

Proceso inteligente de medición de la fuerza del cable

① Producción de cable inteligente → ② Calibración de cable inteligente → ③ Instalación y diseño in situ de cables y equipos → ④ Monitoreo de carga, de los cuales ① y ② se completan en la fábrica, y ③ y ④ se implementan en el sitio de construcción.El desarrollo de cables inteligentes puede realizar la detección de carga del cable durante el tensado y el monitoreo de carga a largo plazo después del anclaje, y al mismo tiempo realizar una instalación portátil, que puede cumplir con los requisitos de construcción de las estructuras actuales.

Tirante de acero inteligente

Los tirantes de acero tienen las ventajas de alta resistencia, buena tenacidad, economía y aplicabilidad, y se han utilizado ampliamente como unidades directas en estructuras de acero pretensado.El hecho de que los tirantes de acero pretensado cumplan con los requisitos de diseño durante la construcción estará directamente relacionado con la capacidad de carga y el desempeño de seguridad de la estructura pretensada.Por lo tanto, la detección y monitoreo de sus fuerzas internas se ha convertido en una parte importante de la etapa de construcción.En la actualidad, los métodos de medición de fuerza de tirantes de acero utilizan principalmente el método del coeficiente de torsión o el método de conversión hidráulica.Los resultados de la medición se ven afectados por muchos factores y los factores integrales son relativamente grandes.Es difícil cumplir con los requisitos actuales de construcción de estructuras de acero pretensado.Los tirantes de acero inteligentes están diseñados para realizar la detección y el monitoreo de estructuras a través de un conjunto de sistemas de tirantes de acero inteligentes.Proporcione datos de evaluación efectivos para el personal de construcción, las unidades de construcción y operación y los colegas en el sitio. Logre una instalación conveniente, rápida, segura y efectiva.

Principio de funcionamiento

El sistema inteligente de tirantes de acero consta de componentes de tirantes de acero, como pasadores de horquilla de inducción o conexiones inteligentes, equipos de recolección y transmisión, nube y terminales de aplicación.El principio de detección adopta principios como cuerda vibratoria y resistencia.Cuando el tirante de acero sufre tensión, se puede detectar en el pasador de la horquilla o en el manguito de conexión.Los datos de la sección de detección se recopilan a través del equipo de adquisición y transmisión y se transmiten a la nube mediante transmisión por cable o inalámbrica.En el lado de la aplicación, puede verificar directamente el estado de tensión del tirante de acero o procesar los datos de detección.

Proceso inteligente de medición de la fuerza de los tirantes de acero

① Producción y producción de tirantes de acero inteligentes → ② Calibración de tirantes de acero inteligentes → ③ Instalación y diseño in situ de tirantes de acero y equipos → ④ Monitoreo de carga, de los cuales ① y ② se procesan en la fábrica, y ③ y ④ se implementan en el sitio de construcción.

El desarrollo de tirantes de acero inteligentes puede realizar la detección de carga de tirantes de acero durante el tensado y el monitoreo de carga a largo plazo después de la instalación, al mismo tiempo que logra una instalación portátil, que puede cumplir con los requisitos de construcción de las estructuras actuales.

Terminales de horquilla, tirantes, manguitos de conexión inteligentes

Equipo de visualización de terminal de nube de cable de señal de pantalla portátil

Equipos de recolección y transmisión.

Comparación de ventajas

1Alta compatibilidad

El aparejo inteligente en sí es un sistema que puede conectarse a otros subsistemas como sistema principal o integrarse en otros sistemas como un subsistema.Tiene alta compatibilidad;Los sensores tradicionales tienen poca compatibilidad y son incompatibles con muchos sistemas y tienen grandes limitaciones.

2 Eficiencia de implementación del sistema

El sistema se puede poner en línea rápidamente sin cableado complicado.

3 Eficiencia de instalación in situ

Los sensores, cables y aparejos inteligentes adoptan equipos o instalaciones integrados, lo que no afecta la instalación y el uso normales del aparejo, y el sistema adopta un diseño distribuido inalámbrico.Los sensores tradicionales requieren orientación técnica in situ por parte de profesionales para su instalación y no se requiere cableado in situ, lo que reduce los costos de implementación y mantenimiento in situ.

Descarga del catálogo de casos de proyectos de ingeniería:

Paquete y espectáculo de fábrica: