Cuerda de alambre de mina de carbón
Estándares de productos
MT 716 'Condiciones técnicas para la inspección y aceptación de cables de acero para fines importantes en minas de carbón' y GB 8918 'Cables de acero para fines importantes' son los estándares preferidos para cables de acero para minas y carbón.
API9A 'Especificación de cable de acero' y YB/T 5359 'Cable de alambre de acero compactado' son estándares de productos de uso común, y se pueden implementar otros estándares de productos, y se pueden diseñar y producir de acuerdo con los requisitos especiales de los usuarios.
Construcción y Características
Según su finalidad, se distinguen principalmente: cables metálicos para palas eléctricas, cables metálicos para elevación de ejes, cables metálicos para elevación de ejes inclinados, cables metálicos para cintas transportadoras y cables metálicos para teleféricos.
Propiedades y elección del cable metálico
Para elegir el cable metálico, debe hacerlo de acuerdo con los requisitos básicos que dependen de las condiciones de operación del cable metálico, al mismo tiempo considerar las características básicas del cable metálico y luego confirmar las especificaciones. Técnicos profesionales de DAWSON GROUP LTD.Poseer abundante experiencia le gustaría ayudar a los clientes a realizar este trabajo.
1.Fuerza
La fuerza de rotura dada en la norma es la mínima, solo aplicable a cables nuevos y sin usar. El cable no debe funcionar en una condición en la que la fuerza requerida sea igual o cercana al mínimo.fuerza de ruptura.La fuerza de rotura real de un cable nuevo debe ser grande o igual a la fuerza de rotura mínima; durante la vida útil efectiva, debido a la abrasión en la superficie y la fatiga del metal, la resistencia del cable puede disminuir gradualmente.Si no se utiliza adecuadamente, la resistencia del cable metálico puede desaparecer repentinamente.Para la fuerza de rotura de las cuerdas del mismo tamaño, la cuerda con mayor resistencia a la tracción es más grande que la que tiene menor resistencia a la tracción, la cuerda con lWRC es más grande que la que tiene FC, la cuerda de contacto lineal es más grande que la cuerda de contacto puntual, El cable compactado es más grande que el cable de contacto lineal, el doble compactado es el más grande.
2.Antifatiga
La antifatiga incluye la fatiga del metal del alambre de acero en el cable metálico; para poseer un mejor rendimiento antifatiga, el alambre de acero debe poseer la capacidad de doblarse repetidamente bajo tensión. Para un cable metálico del mismo tamaño, el que contiene Un alambre de acero de tamaño más pequeño tiene un mejor rendimiento antifatiga que aquel que tiene un tamaño relativamente menor. Para reducir el efecto de la fatiga, tenga en cuenta que no enrolle el alambre de acero en la polea o carrete que tiene un tamaño demasiado pequeño. diámetro pequeño. El rendimiento antifatiga del cable de acero de clase 6×36WS es mejor que el de clase 6×19, mientras que el de clase 6×19 es mejor que el de clase 6×7.
3.Antiabrasión (resistente a la pérdida y deformación del metal)
La pérdida de metal significa la abrasión real del alambre de acero exterior del cable; esta abrasión puede disminuir la fuerza de tracción del alambre de acero;La deformación del metal significa el cambio de forma del alambre exterior del cable metálico, el cambio puede disminuir el rendimiento antifatiga y luego afectar el movimiento del alambre de acero cuando el cable se dobla, además esto puede causar tensión adicional.Para cables del mismo tamaño, los que contienen menos alambre de acero exterior y alambre exterior de mayor tamaño tienen una mejor resistencia a la abrasión que los que contienen más alambre de acero exterior y alambre exterior de tamaño pequeño.
El cable de acero compactado tiene relativamente más alambres de acero en un torón;Puede mejorar el rendimiento antifatiga y el rendimiento antiabrasión.
El rendimiento antiabrasión del cable de acero de clase 6×36WS es mejor que el de clase 6×19, mientras que el de clase 6×19 es mejor que el de clase 6×7;El rendimiento antiabrasión del cable metálico compactado es mejor que el del cable metálico redondo ordinario.
4.Anti-extrusión
La extrusión es causada por la presión externa sobre el cable metálico, la presión puede causar deformación de la sección transversal, el cordón y el núcleo, y también puede dañar el cable metálico cuando es grave. Si el cable metálico se daña por la presión, los alambres de acero La hebra y el núcleo no se pueden mover fácilmente cuando están en funcionamiento, por lo que se produce tensión adicional.Los cables con núcleo IWRC tienen un mejor rendimiento antiextrusión que los cables con núcleo de fibra;Los cables de acero de tendido regular tienen mejor resistencia a la extrusión que los cables de acero de tendido largo.Los cables de acero de 6 torones tienen mejor resistencia a la extrusión que los cables de acero de 8 y 19 torones, el cable de acero compactado es mejor que el cable de acero redondo, el cable de acero doblemente compactado tiene el mejor rendimiento antiextrusión.
5.Estabilidad
Esto es para describir la maniobrabilidad y el rendimiento. No existe un método de medición explícito. Por ejemplo, el cable metálico se puede enrollar y se puede enrollar en un carrete liso, o no se tuerce cuando se usa en un sistema de enrollado de ensamblaje. , debe considerarse estable. La construcción del cable metálico y la construcción son importantes para la estabilidad del cable metálico, el cable metálico tendido regular es más estable que el cable metálico tendido largo, el cable metálico que contiene 7 hilos de alambre es más estable que estos cables qué hilos tiene más alambres de acero y tiene una construcción más compleja.
6.Flexibilidad
Flexibilidad significa la capacidad del cable de doblarse para formar un arco.
Los cables de alambre de tamaño pequeño se doblan fácilmente que los cables de alambre de tamaño grande, los cables de alambre con núcleo de fibra se doblan fácilmente que los que tienen núcleo lWRC, los cables de alambre brillante se doblan fácilmente que los cables de alambre galvanizado, los cables de alambre de contacto puntual se doblan fácilmente que los cables de alambre de contacto de línea, contacto de línea El cable de acero se dobla fácilmente que el cable de acero compactado. Como criterio universal, para cables del mismo tamaño, los cables de acero están compuestos por más alambre de acero de tamaño pequeño que aquellos compuestos por alambre de acero de menor tamaño.
7.Resistencia a la rotación
Los cables de acero tienden a girar alrededor del eje bajo la carga, resistencia a la rotación significa la capacidad de resistencia a la rotación. Cuando se prohíbe la rotación de la obstrucción durante la operación de elevación con cable de acero, se debe elegir el cable de acero resistente a la rotación.La resistencia a la rotación del cable de acero de clase 35W×7 es mejor que la de los de clase 18×7, el cable de acero de clase 18×7 es mejor que los cables de acero compactados de 4 torones, los cables de acero de 4 torones son mejores que los cables de acero de 6 torones.
8.Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión del cable galvanizado es mejor que la del cable brillante, el cable de acero galvanizado con plástico impregnado tiene la mejor resistencia a la corrosión.
Uso de cable metálico
Saldar
Para cables con carrete, coloque el carrete sobre un soporte que permita que el carrete gire, controle la velocidad de rotación del carrete y tire del cable lentamente.
Para cable metálico sin carrete, tire del cable metálico en dirección inversa hasta el final del cable metálico.
Finalizar el tratamiento
Dimensionamiento: Se recomienda utilizar alambre de hierro para agarrar el cable, en el lugar donde se cortará el cable, coloque un extremo del cable de hierro a lo largo del eje del cable y deje una longitud de 4 veces el diámetro del cable. ;Comience a enrollar el alambre de hierro en el cable desde el otro lado del alambre de hierro en la posición de corte, la longitud del bobinado debe ser aproximadamente 3 veces el diámetro del cable, luego cuele los extremos del hierro y atorníllelo estrechamente, la longitud del tornillo debe ser igual al diámetro del cable, entonces la sección atornillada debe colocarse entre las ranuras de los cordones.
Abrazadera de cuerda: Los cables de acero se doblan formando un anillo, se fijan con alambre y luego se sujetan con pernos de doble montura.
Fusible del extremo del cable: utilizando un equipo de calentamiento eléctrico especial del cable de acero, en un estado de semifusión, a través del trozo de cable giratorio y luego el cable de todos los cables de acero soldándose juntos formando el extremo cónico del cable.
Comprobar la ranura de la polea
Antes de instalar el nuevo cable, revise cuidadosamente la ranura de la polea, la ranura debe ser lisa, el radio de la ranura del cable debe ser mayor que el radio del cable en un 7,5%.Utilice el medidor de radio especial para medir el radio de la ranura.
Comprobar ángulo de flota
Antes de instalar un cable nuevo, se debe verificar y medir el ángulo de la flota.Ángulo de flota significa el ángulo incluido entre la línea central de la cuerda y la línea perpendicular de los ejes de la polea, que se mide cuando se enrolla la cuerda hasta el borde del tambor. No importa si es un tambor ranurado o un tambor simple, el ángulo no debe ser más de 1°30'
Instalación
Cuando enrolle el cable en el tambor en varias capas, debe enrollar el cable inferior estrechamente bajo tensión. De lo contrario, los cables de la capa superior se encajarán en la capa inferior y causarán daños por extrusión. Después de instalar el cable, debe debe funcionar durante algún tiempo con carga media y baja velocidad. Después de que el cable se adapte a las condiciones de la aplicación, aumente gradualmente la velocidad de operación y aumente la carga.Prohibido utilizar el cable metálico bajo carga pesada a alta velocidad tan pronto como esté instalado.
Nota: es más probable que el cable metálico nuevo y sin usar se extruya que el cable usado.
Revisión y reemplazo del cable metálico
Frecuencia y elemento de control.
APIRP54 sugiere inspeccionar visualmente todos los cables de elevación que se utilizan todos los días, realizar un examen exhaustivo cada mes y realizar un registro de examen mensual.
Se debe inspeccionar periódicamente lo siguiente: diámetro del cable metálico, paso de tendido, número de cables rotos y daños en la superficie del cable metálico.
Tipo de cable roto
La rotura del cable es uno de los signos de deterioro del cable metálico. Según la ubicación del cable roto en el cable metálico, se puede clasificar en 2 tipos;uno es un alambre roto en la corona del torón y alambres rotos en la ubicación de la abolladura entre los torones. Los alambres rotos en el cable son los alambres en la corona de los torones, ubicados en la posición de abrasión de la superficie del cable.Los alambres rotos en los cables verticales a menudo ocurren en la abolladura entre los hilos, presentes en los extremos fijos u otros lugares donde el cable está restringido, los alambres de acero en tal ubicación se dañan por la energía liberada por la vibración amortiguadora.
Cómo descubrir cables rotos
Retire el cable de la polea y colóquelo en una posición plana y estable, limpie la superficie del cable, así podrá encontrar las roturas en la corona de los hilos.
Doblar el cable metálico puede exponer las roturas que se esconden en las abolladuras entre los hilos. Las roturas en el cable metálico deben examinarse con más cuidado de lo que se pueden encontrar.
Ubicación del examen
·Tambor
Cuando el cable metálico está enrollado en el tambor, puede rozar con el cable de los tramos superiores en el punto de superposición, por lo que el borde del cable metálico se frotará y dañará. Cuando el cable metálico cae en la abolladura entre las 2 secciones de los cables, entonces ocurren fricciones.Además, cuando hay una flota entre cables de acero adyacentes, puede producirse fricción. Cuando el cable de acero atraviesa la capa superior, solo hay un punto de contacto, por lo que es fácil de extruir. Esta extrusión puede aumentar la presión, y esto La presión puede deformar la sección transversal de los cables, los hilos y el núcleo, dañando así el cable. La extrusión puede ocurrir en el punto de intercambio de la capa y en el borde exterior del tambor donde se encaja el cable. Para ser extruido y dañado, si el cable de las 2 o 3 capas anteriores no está tenso, entonces el cable exterior puede calzarse en la capa interior y causar daños graves. En comparación con el tambor ranurado, cuando el cable de una sola capa está enrollado. En el tambor simple, el cable y el tambor se desgastarán más rápidamente.
·Polea
La ranura del cable de acero será cada vez menor durante la aplicación, la ranura que es demasiado pequeña puede doblar y encoger el cable, aumentar la abrasión, también restringirá el deslizamiento del torón y del alambre de acero, por lo que causará tensión adicional;una ranura demasiado grande puede dañar el cable metálico. Más de 2 estados pueden disminuir la vida útil del cable metálico.
·Accesorios finales
El movimiento del cable metálico cerca de los accesorios finales es limitado; cuando la vibración de amortiguación ocurre en una sección del cable metálico, esta sección se fatigará.
·Punto de contacto
El punto de contacto es para izar en cada carga inicial ascendente, el cable de acero y el área de contacto del tambor o polea.En estas áreas pronto aparecerá desgaste interno y externo por dos razones: una es la aceleración del tiempo de funcionamiento del cable de acero, mayor carga;La segunda es que la cuerda cargará el diámetro al transferirla al bloque o a la red.En el punto de contacto, las áreas que deben ser claves de observación disminuyen el diámetro del cable, el cable roto, el desgaste y la deformación del cable de acero.
Reemplazo de cable
·Cuerda para correr
Para cables de acero de 6 soportes y 8 hilos, si encuentra 6 cables de acero rotos distribuidos aleatoriamente en un paso de tendido, o en un hilo encuentra 3 cables de acero rotos, reemplace el cable de acero.
Para cables resistentes a la rotación, busque 2 alambres de acero rotos distribuidos aleatoriamente dentro de la longitud de 6 veces el diámetro del cable, o encuentre 4 alambres de acero rotos dentro de 30 veces el diámetro del cable y luego reemplace el cable.
Cuerda de pie (línea tensora, línea de vida, línea para colgar)
En un paso, encuentre 3 alambres de acero rotos, o al final encuentre más de un alambre roto, o encuentre un alambre roto en la abolladura entre los hilos, luego reemplace el cable.
Reemplace el cable en otras condiciones necesarias.
·La corrosión causa que el cable se hunda
·Encontrar alambre de acero corroído en las juntas de los extremos.
·Las juntas de los extremos están corroídas, dañadas, dobladas o desgastadas o se han usado de manera incorrecta. Hay torceduras, extrusiones, cortes o nudos de alambre o núcleo estirado.
·1/3 de la ubicación desgastada es superior a 1/3 del diámetro original del cable metálico
·El diámetro del cable metálico disminuye considerablemente. Hay evidencia que muestra que el cable metálico sufre un derrame cerebral.
y dañado
·El tono aumenta obviamente
Máquina de prueba de rotura de cables metálicos:
Aplicación del cable de acero:
Descarga del catálogo de cables de acero:
Muestra de fábrica y paquete:
Español
