¿Quién debería inspeccionar los cables y cuándo?
Solo personal capacitado debe realizar una inspección de cables.
Inspeccione un cable cuando lo instale.
Inspeccione visualmente los cables cada día hábil y al comienzo de cada turno.
Mantenga registros de las inspecciones diarias.
¿Cómo se inspeccionan visualmente los cables?
Use el método "rag-and-visual" para verificar daños externos.
Mida el diámetro de la cuerda.
Verifique visualmente si hay abrasiones, corrosión, picaduras y lubricación dentro de la cuerda.
Cómo verificar la cuerda Comprobación de la cuerda para el desgaste
¿Cuándo debería dejar de usar la cuerda y quitarla del uso?
Evalúe la condición de la cuerda en la sección que muestra el mayor desgaste.
En cuerdas para correr (enrolladas en tambores o pasadas sobre roldanas), 6 o más alambres rotos en una longitud de tendido;
En cuerdas colgantes, 3 o más alambres rotos en una sola longitud.
Desgaste de 1/3 del diámetro original de los alambres exteriores individuales.
Torcedura, aplastamiento, corte o deslizamiento, enjaulado de pájaros u otro daño físico que ha distorsionado la forma del cable.
Daño por calor (verifique marcas de quemaduras, decoloración del metal).
Exceso de estiramiento o reducción brusca en el diámetro de la cuerda.
Nudos o empalmes (excepto empalmes de los ojos) en una cuerda de alambre.
¿Qué puede causar una rotura de cable?
Use en áreas en contacto con poleas y tambores.
Corrosión por falta de lubricación y exposición al calor o la humedad (por ejemplo, el cable presenta signos de picaduras).
Fatiga por flexión repetida incluso bajo condiciones normales de operación.
Sobrecargar el límite de carga de trabajo segura.
Abuso mecánico: aplastamiento, corte o arrastre de la cuerda.
Problemas de instalación incorrecta de una cuerda nueva, liberación repentina de una carga o nudos hechos para acortar una cuerda.
Una cuerda retorcida
Español
